為確保電磁閥的工作性能和可靠性，必須做到如下要求：
　　1、確保可靠的操作性這里不公指電磁閥本身的制造質(zhì)量，而且包括對操作人員的培訓(xùn)和素質(zhì)的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器、限位開關(guān)等。根據(jù)我國新的氣動電磁閥標準(GB/T4213-92)氣動執(zhí)行機構(gòu)的銘牌至少要標出制造廠名、產(chǎn)品型號、額定流量系數(shù)、設(shè)計位號、產(chǎn)品編號及制造年月等事項。要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規(guī)程。閥體上則應(yīng)鑄出或沖出表示介質(zhì)流動方向的箭頭和DN數(shù)值以及PN的字樣及數(shù)值。

　　2、生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)和測試方法必須符合標準，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產(chǎn)條件的小廠進行生產(chǎn)。保證電磁閥的質(zhì)量電磁閥的選用要經(jīng)過嚴格的計算;類型、口徑、各項性能都要符合要求;電磁閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。在化學(xué)工業(yè)中，過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的控制和執(zhí)行中，都有很特殊問題要求電磁閥能夠適用。

液壓閥五種安裝方式的優(yōu)缺點

正確安裝液壓閥，不僅使液壓系統(tǒng)性能優(yōu)良、維護容易，同時也是保證系統(tǒng)正常工作的重要條件。目前常見的安裝連接方式有五種：管式、板式、片式、疊加式和插裝式。

1、螺紋連接。

閥體油口上帶螺紋的閥稱為管式閥。將管式閥的油口用螺紋管接頭和管道連接，并由此固定在管路上。這種連接方式適用于小流量的簡單液壓系統(tǒng)。其優(yōu)點是：連接方式簡單，布局方便，系統(tǒng)中各閥間油路一目了然。其缺點是：元件分散布置，所占空間較大，管路交錯，接頭繁多，不便于裝卸維修。

2、法蘭連接。

它是通過閥體上的螺釘孔與管件端部的法蘭，用螺釘連接在一起。這種閥稱為法蘭連接式閥。 適用于通徑32mm以上的大流量液壓系統(tǒng)。其優(yōu)缺點與螺紋連接相同。

3、板式連接。

閥的各油口均布置在同一安裝平面上，并留有連接螺釘孔，這種閥稱為板式閥，如電磁換向閥多為板式閥。將板式閥用螺釘固定在與閥有對應(yīng)油口的平板式或閥塊式連接體上。這種連接方式的優(yōu)點是：更換元件方便，不影響管路，并且有可能將閥集中布置。缺點是：設(shè)計工作量大，加工復(fù)雜，不能隨意修改系統(tǒng)。

4、疊加式連接。

將各種液壓閥的上下面都作成像板式閥底面那樣的連接面，相同規(guī)格的各種液壓閥的連接面中，油口位置、螺釘孔位置、連接尺寸都相同，這種閥稱為疊加閥。按系統(tǒng)的要求，將相同規(guī)格的各種功能的疊加閥按一定次序疊加起來，即可組成疊加閥式液壓裝置。

其優(yōu)點是：用疊加閥組成的液壓系統(tǒng)，元件間的連接不使用管子，也不使用其它形式的連接體，因而結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，系統(tǒng)的泄漏損失及壓力損失較小，尤其是液壓系統(tǒng)更改較方便、靈活。疊加閥為標準化元件，設(shè)計中僅需繪出疊加閥式液壓系統(tǒng)原理圖，即可進行組裝，因而設(shè)計工作量小，應(yīng)用廣泛。

5、插裝式連接。

將閥制成(取消了閥體的)圓筒形元件——插裝閥。將插裝閥直接插入布有孔道的閥塊的插座孔中，而構(gòu)成液壓系統(tǒng)。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)十分緊湊，各種壓力閥、流量閥、方向閥、比例閥等均可制成插裝閥形式。

美國MAC電磁閥常用型號：
37A-BCO-HDAA-1BA
N-7557-019
6523B-311-PM-871DA
6322D-371-PM-691JM
DDDJFJ 24VDC 20117DA
714C-12-PI-124BA
MVA3B-B221
58D-16-111JA
44A-ABA-GDGA-1KA
6223C-511-PM-611DA
411A-DOA-DM-DDFJ-1JB
45A-NCD－DDAJ－1KJ
DMB-DEFJ-1JB
57D-56-RA
6311D-611-PM-611DA
42A-BMJ-EJ2-GDDP-1GA
57D-33-111CA
56C-17-611JD
56C-38-611JB
PME-611DAAG